Villeret-Werkstätten
Kürzlich hatten wir in der Schweiz die Gelegenheit, eine private Tour durch die kleine, exklusive Montblanc Uhrenfabrik in Villeret zu machen, die als Minerva begann. Hier wird jedes einzelne Stück eines jeden Uhrwerks (mit Ausnahme der Grundplatte) von Hand gefertigt, von Hand poliert und von Hand zusammengebaut. Sogar die Spiralfedern werden im Haus hergestellt. Aus diesem Workshop werden jährlich nur 250 Uhren geboren - und alle tragen den Namen Minerva auf dem Uhrwerk und Montblanc , Villeret auf dem Zifferblatt.
Hand die Brücke anwinkeln
Die Minerva Uhrenmarke hat Wurzeln aus dem Jahr 1858, als Charles Ivan Robert und sein Bruder Hyppolite die Fabrik in Villeret kauften und Uhren unter dem Namen H. & C. Robert zu kreieren begannen. Die Werkstätten wurden bald nach der römischen Göttin der Vernunft in Minerva umbenannt und die Marke ging im Laufe der 1900er Jahre weiter, um Auszeichnungen zu gewinnen und zu einem führenden Unternehmen auf diesem Gebiet zu werden. 2006 kaufte die Richemont-Gruppe Minerva - später "schenkend" an die Marke Montblanc, die mit der Exklusivität der dortigen hohen Uhrmacherkunst fortfuhr.
Montage des Montblanc Villeret ExoTourbillon
Beim Betreten der Werkstätten sehen die Dinge heute so aus, als hätten sie vor 150 Jahren funktioniert. Die Werkzeuge des Handels sind handgeführte Maschinen, die traditionelle Techniken der Uhrmacherei liefern. Der Name Minerva wurde in Villeret geändert, was die winzige Heimatstadt der Marke im Juragebirge widerspiegelt und auf dem Zifferblatt der Montblanc-Uhren, die dort hergestellt wurden, getragen werden kann.
Arbeiten an der Haarfeder
Während in vielen Uhrenfabriken in Villeret ein Dutzend oder mehr CNC-Maschinen sowie eine große CAD-Ausstattung existieren, werden nur drei CNC-Maschinen eingesetzt - und zwar ausschließlich für das erste Schneiden der Grundplatten. Danach wird alles - jedes Schraubenloch, sogar - von Hand mit traditionellen Handwerkzeugen und Maschinen hergestellt. Die Herstellung einer einzigen Schraube
Regulieren und Schneiden der Haarfeder
Loch in der Grundplatte dauert drei bis vier verschiedene Operationen und dauert Stunden zu vervollständigen. Das Polieren, Angeln und Verarbeiten jeder Bewegungskomponente dauert Tage, und dann kann der Zusammenbau einer Endbewegung je nach Komplexität bis zu sechs Wochen dauern.
Villeret unterscheidet sich leicht von der Tatsache, dass das Unternehmen eigene Haarfedern herstellt - eine mühsame und zeitraubende Arbeit. Im Wesentlichen wird eine streng geheime Legierung erzeugt und in Fäden auf große Spulen gesponnen, die dann auf Maschinen platziert werden. Die Betreiber dieser Maschinen strecken die Legierung, um sie unglaublich dünn zu machen. Vier Fadenstränge werden dann von Hand in die
Die Schönheit von Montblanc Villeret Bewegungen.
Anfangsspirale, die auf das Unruh gelegt wird. Eine Person ist dafür verantwortlich, die Spirale korrekt auf die richtige Reguliergeschwindigkeit einzustellen und die Feder an der genau richtigen Stelle zu schneiden, um eine optimale Leistung zu erzielen. Villeret hat auch eine eigene Uhrabteilung, aber das ist eine andere Geschichte. Bleib dran.
Bitte sehen uhren replika oder Replica Franck Muller
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